“El balanceo dinámico en dos planos eliminó las vibraciones armónicas que teníamos en la turbina de vapor. Pasamos de 7.2 mm/s a 0.8 mm/s en la primera corrida.”
Lo que dicen los ingenieros de planta sobre nuestros servicios de balanceo, rectificado y alineación láser.
Testimonios de clientes
“El balanceo dinámico en dos planos que realizaron en nuestra turbina de vapor eliminó por completo las vibraciones armónicas que veníamos arrastrando desde la última parada. Los acelerómetros piezoeléctricos detectaron desbalances que otros equipos no lograban medir. Desde entonces, los cojinetes no han presentado desgaste prematuro.”
Balanceo dinámico“El rectificado cilíndrico de ejes que hicieron en nuestros sopladores de proceso nos ahorró el reemplazo completo de dos equipos. Recuperaron la concentricidad con tolerancias de 0.005 mm y el acabado superficial quedó óptimo para los sellos. El downtime fue mínimo porque trabajaron in situ.”
Rectificado cilíndrico“La alineación láser de precisión que aplicaron en el tren de potencia de nuestra turbina de vapor redujo el consumo energético del compresor en un 7% medido. Corrigieron desviaciones angulares que llevaban años sin ajustarse. El informe final con valores de corrección térmica nos sirvió para programar la siguiente parada.”
Alineación láser“Llevamos tres años contratando el servicio de balanceo dinámico para nuestros ventiladores principales. La repetibilidad de las mediciones con acelerómetros piezoeléctricos es impecable. Han logrado mantener las vibraciones por debajo de 1.5 mm/s RMS, algo que ningún otro proveedor había conseguido.”
Mantenimiento rotativo“El servicio de rectificado cilíndrico que realizaron en el eje de nuestra bomba de alta presión nos permitió recuperar la pieza en lugar de fabricar una nueva. La tolerancia final fue de 0.003 mm y la concentricidad quedó dentro de lo especificado por el fabricante. Muy profesionales.”
Rectificado de ejesTres razones técnicas que marcan la diferencia en turbinas y sopladores industriales
Nuestros acelerómetros de alta resolución captan desbalances de hasta 0.01 mm/s en rotores de turbinas de vapor. Corregimos masas en dos planos simultáneamente, siguiendo la norma ISO 1940 G2.5. El resultado: vibraciones armónicas por debajo de 1.8 mm/s RMS, sin necesidad de parar la máquina para reajustes.
Recuperamos ejes desgastados de sopladores de proceso sin reemplazar el conjunto. Usamos rectificadoras portátiles que alcanzan concentricidad de 0.005 mm y rugosidad Ra 0.4 µm. El servicio incluye alineación láser previa y posterior, con informe de desviaciones angulares y paralelas corregidas.
Corregimos desalineaciones en acoplamientos rígidos y flexibles con precisión de 0.01 mm/m. El sistema mide desviaciones angulares y paralelas en tiempo real, ajustando la posición de los ejes hasta cumplir con los límites del fabricante. Incluye recomendaciones de compensación térmica para condiciones de operación continua.